Производство готового алюминия тяготеет к крупным электростанциям. Давайте разберем, почему это так.
Производственный процесс алюминия включает несколько этапов, начиная с добычи бокситов (сырья) и заканчивая получением готового алюминия. Основной технологический процесс, который требует значительных энергозатрат, это электролиз алюминия из оксида алюминия (глинозема). Этот процесс проводится в электролизерах, где оксид алюминия растворяется в расплавленном криолите и подвергается электролизу.
Алюминиевая промышленность является одной из наиболее энергоемких отраслей производства. На производство 1 тонны алюминия требуется около 13-15 мегаватт-часов (МВт·ч) электроэнергии. Это объясняет, почему алюминиевые заводы часто располагаются вблизи мощных и дешевых источников электроэнергии, таких как гидроэлектростанции, тепловые и атомные электростанции.
Рассмотрим другие варианты:
а) Районы добычи сырья (бокситов). Хотя добыча бокситов имеет значение, переработка их в глинозем и затем в алюминий может быть экономически целесообразнее проводить в местах с более дешевыми энергоресурсами. Транспортировка глинозема стоит дешевле, чем транспортировка готового алюминия, поэтому переработка ближе к источникам энергии более выгодна.
б) Потребители. Хотя близость к потребителям может снизить транспортные издержки, это не критично для алюминиевой промышленности по сравнению с затратами на электроэнергию.
в) Источники воды. Хотя вода также используется в производственном процессе, её потребление не так велико, чтобы определять расположение заводов. Доступ к электроэнергии является более важным фактором.
Поэтому, на основании вышеизложенного, правильный ответ — г) к крупным электростанциям.